天津友發鍍鋅無縫鋼管加工電鍍工藝關鍵有預備處理、天津友發鍍鋅無縫鋼管電鍍工藝及鍍后處理工藝等過程，天津友發鍍鋅無縫鋼管涂層的品質在于原料的電鍍工藝過程，而天津友發鍍鋅無縫鋼管電鍍工藝過程又受很多因素的危害，歸納六大因素如下所示：

　　①、氫氧化鈉溶液：氫氧化鈉對反應具備雙層危害，當其成分太高時，持續高溫實際操作過程中容易發生燒糊狀況;而其成分過低時，水溶液松散才可以較弱，那樣會降低鋅層的品質。

　　②、鐵成分：當鐵含量太高時，涂層中的鐵會相對應較多，會致使商品鈍化膜光亮度不夠;而鐵成分太低則會造成熱鍍鋅層中鐵集團較低，降低小汽車板的耐腐蝕性，且會造成小汽車板表層偏橄欖色。

　　③、環境溫度：天津友發鍍鋅無縫鋼管電鍍工藝過程中溫度太過高造成水溶液松散才可以降低，涂層中鐵集團成分上升，鈍化不勻稱;而反應環境溫度過低時，高電流強度區會簡單燒糊，涂層延性比較大且沉積速率比較慢。

　　負極挪動速率：天津友發鍍鋅無縫鋼管電鍍工藝過程中必須確保負極處在挪動情況，倘若挪動的速度太快，電鍍工藝過程中高電流強度區涂層會較不光滑;而挪動速率很慢又很有可能產生氣旋，導致了原材料涂層的不均勻。